東莞鋁材化學(xué)拋光
化學(xué)拋光的表面可以輕松達(dá)到鏡面效果，且因為裝飾面與非裝飾面的一致性，使鋁材檔次提高，這種技術(shù)在歐洲，尤其在土耳其應(yīng)用比較廣泛。這種技術(shù)的缺點是：三酸或者兩酸拋光成本較高，污染較大，一些技術(shù)問題不易解決（如槽液保溫、槽液老化等問題）同時，化學(xué)拋光的實質(zhì)應(yīng)該叫做化學(xué)增亮法，因為，這種方法確實可以使鋁材表面光亮但是，不能去除擠壓紋，反而使擠壓紋更明顯。
機械預(yù)處理
東莞鋁材機械拋光
我國一些廠家從西班牙引進(jìn)了一些機械拋光機。其實這種技術(shù)是早期的機械掃紋。機械拉絲技術(shù)的延展。通過機械拋光處理可使鋁材達(dá)到鏡面效果的話，一臺拋光機一年最多也只能拋兩仟噸左右的鋁材，故鏡面鋁材產(chǎn)量不大。也有人拋光孔后再拋光，可達(dá)到電泳涂裝的亮度。但這種鋁材往往膜厚只有6-7μ，耐蝕性太差，不值得推廣。機械拋光可使表面均勻，細(xì)化紋路，降低鋁耗，缺點是費電，產(chǎn)量低和辦能拋裝飾面。
東莞鋁材加工成本量化的現(xiàn)狀 傳統(tǒng)的成本量化對象局限于產(chǎn)品財務(wù)方面的 信息，不能提供管理人員所需要的資源、作業(yè)、 產(chǎn)品、原材料、客戶、銷售市場和銷售渠道等非 財務(wù)方面的信息，難以起到為鋁型材加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng) 營提供充分信息的目的。 
鋁型材加工成本量化意識淡薄 由于受各種因素的影響，鋁型材加工企業(yè)成本管 理普遍存在著“重事后輕事前，重靜態(tài)輕動態(tài)， 重短期輕長遠(yuǎn)，重數(shù)量輕質(zhì)量，重戰(zhàn)術(shù)輕戰(zhàn)略” 的弊病。鋁型材加工企業(yè)受“成本無法再降低”的維 定式的束縛，習(xí)慣于按傳統(tǒng)思想觀念想問題、辦 事情，依靠完成產(chǎn)值，擴大投資，忽視了鋁型材加工 企業(yè)是以追求利潤最大化為目標(biāo)的經(jīng)濟組織，以 及成本量化具有追求極限的基本特征